Báo cáo độc quyền của gaogong | cuộc phỏng vấn với tsingyan Electronics: Mười câu hỏi về sự cần thiết của điện cực khô

Điểm cốt lõi của cuộc phỏng vấn:

Sự thành công của quy trình khô không chỉ đơn thuần là thiết bị xếp chồng mà còn về đổi mới hệ thống, nơi vật liệu, quy trình và thiết bị được khóa chặt.

Trong khi hầu hết các công ty đặt mục tiêu đạt được sự hoàn thiện, tsingyan Electronics theo đuổi sự hoàn hảo. Chất lượng điện cực cuối cùng được xác định bởi sự lựa chọn của quy trình.

Tsingyan Electronics nhắm mục tiêu hạn chế sự dao động mật độ khu vực trong quá trình tạo màng khô đến ≤ 3%, cạnh tranh với độ chính xác hàng đầu của máy phủ ướt.

Các công nghệ pin thế hệ tiếp theo-Đặc biệt là pin trạng thái rắn-Gần như chắc chắn sẽ áp dụng quy trình khô.

Năm 2027 sẽ đánh dấu “năm khai mạc” cho công nghiệp hóa điện cực khô, với việc triển khai dây chuyền sản xuất hàng loạt rộng rãi dự kiến

Khát khao đổi mới quy trình và thiết bị trong ngành công nghiệp pin lithium chưa bao giờ cấp bách như ngày nay.

Các công ty pin đang chạy đua triển khai các công nghệ mới như pin hình trụ lớn và trạng thái rắn, được thúc đẩy bởi động lực cốt lõi để giành thị phần và thậm Chí thách thức hoặc phá vỡ trật tự thị trường hiện có.

Trong quá trình chuyển đổi này, sự đổi mới trong quy trình và thiết bị đóng vai trò là cây cầu không thể thiếu kết nối "công nghệ mới" và "thị trường mới", với các quy trình điện cực khô đi đầu ngày càng trở thành tâm điểm.

Lấy pin trạng thái rắn làm ví dụ, nhiều người chơi đã tiến bộ ngoài việc lựa chọn các tuyến kỹ thuật và xác minh hệ thống vật liệu, hiện đang đối mặt với điểm uốn cong quan trọng của kỹ thuật và mở rộng quy mô.

Tuy nhiên, như guoxuan High-Tech đã tiết lộ gần đây, ngay cả việc chuẩn bị dây chuyền sản xuất cho pin trạng thái bán rắn đòi hỏi nhiều điều chỉnh nhỏ hơn so với các quy trình ướt hiện có; các bổ sung, thay thế cần thiết, hoặc sửa đổi tổng thể vượt quá mong đợi ban đầu.

Đối với pin hình trụ lớn, việc áp dụng các quy trình khô đã bước vào giai đoạn quan trọng để giải quyết các thách thức và theo đuổi tỷ lệ năng suất tối đa.

Ưu điểm của quy trình khô rất rõ ràng và phá vỡ: Loại bỏ dung môi trực tiếp mang lại giảm chi phí đáng kể và lợi ích môi trường; nó tăng cường nén điện cực và mật độ năng lượng, và thích nghi tự nhiên với chất điện phân rắn, phù hợp với tốc độ Lặp lại công nghệ pin.

Đồng thời, bằng cách tích hợp nhiều bước xử lý ướt-chẳng hạn như trộn, chuẩn bị bùn, phủ, sấy và lập lịch-thành một quy trình làm việc hợp lý và thống nhất hơn, nó đạt được sự đơn giản hóa đáng kể, trực tiếp chuyển sang cắt giảm chi phí sản xuất và đầu tư. Điều này phản ánh logic cơ bản đằng sau việc Tesla Áp dụng quy trình trong dây chuyền sản xuất năm 4680 dựa trên 'nguyên tắc đầu tiên'.

Bị thu hút bởi Triển Vọng này, từ việc sản xuất hàng loạt pin hình trụ lớn đến khám phá kỹ thuật cho pin thể rắn, ngày càng có nhiều doanh nghiệp thiết bị tràn vào quá trình khô, cung cấp các giải pháp từ máy đơn đến dây chuyền hoàn chỉnh.

Do đó, các câu hỏi được đặt ra: Các tiêu chuẩn thực sự để đo điểm mạnh và điểm yếu của quy trình khô là gì? Nó vẫn là một công nghệ "tương lai" với sự hoàn thành rất xa?

Đặc biệt là ở các khu vực chính như catốt khô hình trụ lớn và màng điện phân trạng thái rắn sunfua, tốc độ mở rộng của quá trình khô xuất hiện chậm. Điều này chắc chắn khiến thị trường đặt câu hỏi: khi nào thì điểm đột phá thực sự cho quá trình khô sẽ đến? Và kỳ vọng nên được đặt ra hợp lý như thế nào?

Để trả lời những câu hỏi này, có lẽ chúng ta cần chú ý đến một trong những nhà thám hiểm sớm nhất trong ngành-tsingyan. Công ty đã chứng minh ba lợi thế cốt lõi khác biệt đặt nó lên hàng đầu trong cuộc đua công nghệ này:

Nguồn gốc kỹ thuật đầu tiên, sâu sắc: được ủ từ Viện Đại Học Thanh Hoa thâm quyến, với nhiều năm tích lũy trong công nghệ vật liệu tạo màng bột khô không dung môi tập trung vào công nghệ tạo màng bột.

Hợp tác công nghiệp thứ hai, hàng đầu: nhắm mục tiêu hai giai đoạn cốt lõi của sản xuất điện cực khô-Trộn và tạo màng-Nó đã thành lập liên doanh với HONGGONG Technology và naknor-tsingon và tsingyanak-tương ứng, và đã hợp tác sâu sắc với Nhà Lãnh Đạo Vật liệu BTR để phát triển chung, tích hợp các nguồn lực hàng đầu trong chuỗi công nghiệp.

Thứ ba, xác nhận quy mô hàng đầu: dây chuyền sản xuất Tích hợp điện cực khô 0,1gwh hoàn toàn tự động đầu tiên của Trung Quốc bắt đầu hoạt động vào tháng 4 năm 2025, với kế hoạch đạt công suất 5gwh vào năm 2026.

Dựa trên điều này, gaogong Lithium đã tiến hành một cuộc đối thoại chuyên sâu với Dr.Wang Chen, Chủ tịch tsingyan, nhằm khám phá tình trạng công nghệ hiện tại, con đường công nghiệp hóa và Triển Vọng tương lai của các điện cực khô.

Sau đây là bảng điểm của cuộc phỏng vấn độc quyền:

Gaogong Lithium: việc vận hành dây chuyền sản xuất Tích hợp điện cực khô 0.1gwh hoàn toàn tự động đầu tiên của tsingyan vào tháng tư chắc chắn là một cột mốc quan trọng. Những chỉ số định lượng nào thể hiện bản chất đột phá của nó?

Tiến sĩ Wang Chen: Bước đột phá của dây chuyền sản xuất này nằm ở sự tối ưu hóa hợp tác của các phân khúc trước và sau.

Đầu tiên, trong giai đoạn trộn và đồng nhất đầu cuối, liên doanh của chúng tôi với công nghệ ongaol-tsingon-Sau hơn một năm tinh chỉnh, đã tăng số liệu cốt lõi-Tốc độ xả Vật liệu-lên 99.5%. Điều này vượt xa mức điển hình của ngành Khoảng 95%.

Tốc độ xả trực tiếp tác động đến độ ổn định của lô hàng và độ chính xác của công thức, đóng vai trò là chìa khóa để cho phép sản xuất tự động liên tục và ngăn ngừa ô nhiễm chéo. Trước đây, vấn đề này ít nổi bật hơn với thiết bị độc lập, Nhưng đối với các quy trình tích hợp, nó trở thành cơ bản.

Thứ hai, trong giai đoạn hình thành màng bột phía sau, thiết bị được phát triển bởi tsingyanak-Liên doanh giữa tsingyan và naknor-Đã tiến tới thế hệ thứ hai.

Thiết bị thế hệ đầu tiên đề cập đến thách thức "từ không có gì đến một cái gì đó", thể hiện tính khả thi của sự hình thành màng khô. Thế hệ thứ hai tập trung vào việc nâng cao "từ một cái gì đó đến sự xuất sắc", với nhiệm vụ cốt lõi là tăng cường tính đồng nhất mật độ khu vực.

Đã đạt được tiến bộ đáng kể ở cả hướng máy (MD) và hướng ngang (TD), nhắm mục tiêu biến động mật độ khu vực trong vòng 0.3%-một chuẩn mực cạnh tranh với các tiêu chuẩn hàng đầu của máy phủ ướt.

Người sáng lập tsingyan: Tiến sĩ Wang Chen

Gaogong Lithium: màng chắn điện cực khô của thiết bị điện tử tsingyan nổi tiếng với các tính năng "độ bền cao, chiều rộng lớn và độ dày có thể điều chỉnh". Trong dây chuyền sản xuất 0,1gwh, các thông số cốt lõi này được sao chép ổn định như thế nào?

Tiến sĩ Wang Chen: sự ổn định biểu hiện ở nhiều chiều:

Chiều rộng & Tốc độ:

Dòng điện: chiều rộng 800mm ổn định, tốc độ màng hai mặt anode> 80 m/phút, cực âm ở 50 m/phút.

Tương Lai: chiều rộng 1.2m trong sản xuất hàng loạt.

Kiểm soát độ dày (đột phá chính):

Đạt được màng 30μm siêu mỏng với độ chính xác ± 2μm thông qua khoảng cách con lăn/hiệu chuẩn áp suất.

Vật liệu-bất khả TRI (bao gồm các cực âm Cuộc Sống khó khăn và thử thách).

Gaogong Lithium: đáng chú ý! 30μm có thể đạt được cho tất cả các vật liệu, bao gồm cả cuộc sống khó xử lý không?

Tiến sĩ Wang Chen: Vâng, nó bao gồm vật liệu NCM và Lithium Iron phosphate. Trong số đó, Lithium Iron Phosphate thực sự là thách thức nhất.

Chìa khóa để đạt được điều này nằm ở việc tuân thủ sự phát triển hợp tác tích cực của vật liệu và quy trình. Chúng tôi đã thực hiện một số lượng lớn các công việc sửa đổi trên cả vật liệu chính và chất kết dính, và không có nghĩa là chỉ sử dụng các vật liệu xử lý ướt hiện có do khách hàng cung cấp. Đây phải là một quá trình kết hợp chuyên sâu.

Đồng thời, tsingyan Electronics cũng đã đi tiên phong và triển khai khái niệm quy trình "làm mỏng dần"-Đầu tiên tạo thành màng từ bột, sau đó làm mỏng chính xác từng bước, và cuối cùng tiến hành kết hợp nhiệt. Đây đã trở thành con đường chủ đạo của quy trình khô trong ngành.

Những Gì công ty hiện đang làm việc là Làm thế nào để đảm bảo tính đồng nhất cuối cùng của độ mỏng dần dần theo hướng TD dưới Chiều rộng lớn hơn (chẳng hạn như 800mm), đòi hỏi sức mạnh kỹ thuật rất toàn diện.

Gaogong Lithium: Bạn đã đề cập đến sức mạnh tổng hợp vật chất. Hiện tại, pin năng lượng đang tiến tới sạc cực nhanh và năng lượng riêng cao hơn, với các vật liệu mới như Lithium Iron Phosphate mật độ cao, catốt mangan giàu lithium, cực dương Silicon-carbon, và cực dương kim loại Lithium nổi lên liên tục.

Làm thế nào để giải pháp điện cực khô của tsingyan đảm bảo khả năng tương thích với quá trình lặp nhanh như vậy và cạnh tranh với các quy trình ướt trưởng thành, đặc biệt là trên các số liệu quan trọng như Đầm densiTy?

Tiến sĩ Wang Chen: suy nghĩ cuối cùng của chúng tôi là điều chỉnh hiệu quả sản xuất và số liệu hiệu suất của các quy trình khô một cách toàn diện với-hoặc THẬM CHÍ vượt qua các quy trình ướt. Khả năng thích ứng của hệ thống Vật liệu cũng không ngoại lệ. Trong khi ngành công nghiệp theo đuổi mật độ nén cao, các quy trình ướt có thể đạt được 2.7g/cm³ hoặc cao hơn.

Hiện tại, các thiết bị chế biến khô khác trong ngành đạt khoảng 2.3-2.4G/cm³; mục tiêu của chúng tôi là 2.5-2.6G/cm³.

Đừng Đánh giá thấp sự cải thiện 0.1 này-nó cực kỳ khó khăn. Quá trình khô thiếu dung môi bôi trơn, và cơ khí mạnh mẽ lồng vào nhau giữa các loại bột làm cho nén chặt hơn. Tsingyan vượt qua rào cản 0.1 này thông qua Cách tiếp cận kép: sửa đổi vật liệu sâu và tối ưu hóa thiết bị liên tục. Đạt được 2.5G/cm³ là khả thi, và chúng tôi đang phấn đấu hướng tới 2.6g/cm³.

Đối với cực dương, quy trình khô thể hiện những ưu điểm độc đáo với cực dương Silicon-Carbon. Chất kết dính PTFE tạo thành một mạng lưới sợi-hoạt động giống như "dây cao su" siêu nhỏ-So với liên kết điểm của SBR hoặc liên kết màng của pvdf, mang lại độ đàn hồi vượt trội. Khi silicon mở rộng, mạng lưới sợi này có hiệu quả hạn chế và kéo nó trở lại, tăng cường đáng kể sự ổn định cấu trúc trong khi đạp xe

Gaogong Lithium: việc loại bỏ dung môi trong quy trình khô nâng cao tầm quan trọng của chất kết dính, nhưng những thách thức như Độ DẫN kém, khó phân tán và độ giòn vẫn tồn tại, hạn chế áp dụng quy mô lớn. Tsingyan đã đạt được tiến bộ cụ thể nào trong việc phát triển chất kết dính phù hợp hơn cho các quy trình khô, đặc biệt là liên quan đến sản xuất hàng loạt hiệu quả về chi phí?

Tiến sĩ Wang Chen: Chúng tôi đã sàng lọc hơn hai mươi chất kết dính trên toàn cầu và xác định một số khả năng tạo màng. Tuy nhiên, mục tiêu của tsingyan vượt xa điều này.

Nhu cầu của khách hàng bao gồm việc sử dụng chất kết dính thấp hơn và cải thiện hiệu quả chu kỳ đầu tiên. Chúng tôi hiện đã giảm hàm lượng chất kết dính xuống 0.7%. Đồng thời, chúng tôi đã giới thiệu một chất kết dính thứ cấp vượt trội để giảm thiểu các vấn đề tiêu thụ lithium.

Tất nhiên, PTFE vẫn là chất kết dính lõi-Đặc tính rung của nó là nền tảng cho sự hình thành màng khô. Chúng tôi tiếp tục tối ưu hóa, tìm kiếm sự cân bằng tối ưu giữa liều lượng và hiệu suất của nó.

Gaogong Lithium: Pin thể rắn được coi là một kịch bản ứng dụng chính cho các quy trình khô, với một số công ty chỉ tập trung vào lĩnh vực này. Tsingyan đã đạt được những tiến bộ nào trong quá trình tạo màng khô cho chất điện giải trạng thái rắn?

Tiến sĩ Wang Chen: Chúng tôi ưu tiên khu vực này cao. Năm ngoái, tsingyan đã tuyển dụng U.S.-nhóm dựa trên chuyên về vật liệu thượng nguồn cho chất điện phân trạng thái rắn và thiết lập môi trường độ ẩm cực thấp với điểm sương-70 ° c tại phòng thí nghiệm nghiên cứu của viện nghiên cứu thanh hoa cho màng điện phân rắn r & d.

Điều quan trọng cần nhấn mạnh là công nghệ cốt lõi của tsingyan-Hình thành màng bột-vốn đã thích nghi với các hệ thống vật liệu đa dạng, bao gồm chất điện phân rắn Oxit và sunfua. Mục tiêu cuối cùng của chúng tôi là các công nghệ tạo màng ổn định, trưởng thành nguồn mở để trao quyền cho toàn bộ ngành công nghiệp pin thể rắn.

Gaogong Lithium: Chúng tôi hiểu rằng ngành công nghiệp hiện đang theo đuổi Độ dày 20μm cho màng điện phân trạng thái rắn. Số liệu này đặt ra những thách thức nào cho các quy trình khô theo quan điểm của bạn?

Tiến sĩ Wang Chen: Thật vậy, 20μm là một thách thức đáng kể. Tuy nhiên, liệu nó có thể đạt được hay không phụ thuộc phần lớn vào các đặc tính vốn có của chính vật liệu. Thiết bị của chúng tôi đã được xác nhận thực địa trên gần 80% doanh nghiệp trong lĩnh vực pin trạng thái rắn của Trung Quốc-Một số thành công, trong khi những doanh nghiệp khác thì không.

Từ quan điểm thiết bị, thách thức cốt lõi nằm ở việc đạt được độ chính xác và ổn định cực cao, đặc biệt là trong kiểm soát khe hở và khe hở, trong đó bất kỳ độ lệch nào là không thể chấp nhận được.

Công nghệ mô-đun tạo nhiệt nhiều giai đoạn của tsingyan không chỉ theo đuổi độ mỏng mà còn ưu tiên tối ưu hóa giao diện. Chúng tôi đã giảm Thành Công độ xốp ở giao diện điện cực điện phân xuống dưới 3%, do đó làm tăng độ dẫn ion theo một bậc độ lớn.

Gaogong Lithium: có vẻ như sự thành công của các quy trình khô không chỉ đơn thuần là một bước đột phá trong một phân khúc duy nhất, mà là một quá trình kết hợp sâu sắc của sự lặp lại hiệp đồng liên quan đến vật liệu, quy trình và thiết bị?

Tiến sĩ Wang Chen: Hoàn toàn chính xác. Nhiều người lầm tưởng rằng chế biến khô chỉ đơn giản là một vài lần lănĐơn vị thiết bị-còn hơn thế nhiều. Sản xuất điện cực khô phải là một sự đổi mới có hệ thống, nơi vật liệu, quy trình và thiết bị được khóa chặt.

Chúng tôi đã chọn cung cấp thiết bị chính xác để cung cấp cho đối tác "sự chắc chắn". Họ có thể tin tưởng rằng thiết bị của tsingyan ổn định, đáng tin cậy và có khả năng đạt được mục tiêu, cho phép họ mạnh dạn khám phá các quy trình và công thức Vật liệu của riêng mình mà không rơi vào tình thế khó xử "MÙ ĐÔI" của sự không chắc chắn kép trong cả thiết bị và vật liệu.

Tsingyan Cung Cấp Các công cụ đáng tin cậy, nhất định, trao quyền cho các doanh nghiệp vật liệu và pin để mạnh dạn đổi mới. Đổi lại, sự lặp lại trong các quy trình và thiết bị thúc đẩy những tiến bộ trong hệ thống vật liệu.

Gaogong Lithium: trong những năm gần đây, nhiều doanh nghiệp trong nước đã mạo hiểm tham gia vào các thiết bị xử lý khô, đa dạng hóa các tuyến KỸ THUẬT-ví dụ như nghiền bột khí và đùn hai trục vít để rung. Điều Gì phân biệt sự độc đáo của tuyến tích hợp lai đồng nhất tốc độ cao của tsingyan? Làm thế nào để bạn đảm bảo tránh đường vòng?

Tiến sĩ Wang Chen: cốt lõi của việc đạt được rung PTFE nằm ở tốc độ cắt cao, có thể được thực hiện thông qua nhiều phương pháp. Tuy nhiên, việc lựa chọn quy trình quyết định trực tiếp chất lượng của điện cực cuối cùng.

Ví dụ, về phương pháp luồng không khí, chúng tôi tin rằng lực cắt của nó quá mạnh và sẽ ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của các hạt Vật liệu hoạt động-một kịch bản không thể chấp nhận được đối với các doanh nghiệp vật liệu. Sau khi đùn hai trục vít, thường cần tạo hạt và phân tán tiếp theo, có thể đưa ra các vấn đề về mật độ khu vực không nhất quán.

Giải pháp tích hợp lai đồng nhất tốc độ cao của tsingyan giúp loại bỏ quá trình tạo hạt và Tối đa hóa tính toàn vẹn của hạt, điều này rất quan trọng đối với hiệu suất của điện cực.

Có thể nói rằng trong khi hầu hết các công ty vẫn đang theo đuổi "hoàn thành", tsingyan đã theo đuổi "sự hoàn hảo".

Gaogong Lithium: Ngành công nghiệp rất chú ý đến các vấn đề như hư hỏng con lăn mà Tesla gặp phải trong quá trình sản xuất hàng loạt catốt quy trình khô. Làm thế nào để tsingyan dự đoán và phá vỡ các vấn đề tương tự thông qua quá trình hoặc thiết kế thiết bị?

Tiến sĩ Wang Chen: Đó là một vấn đề chiến lược trong giai đoạn đầu của họ. Thông qua mô phỏng và mô hình hóa rộng rãi, chúng tôi phát hiện ra rằng chỉ dựa vào áp lực cao để nén là một chiến lược sai lầm.

Tsingyan áp dụng phương pháp ngược lại: Cắt cao, áp suất thấp. Điều này có hiệu quả đạt được sự hình thành màng trong khi tránh thiệt hại quá mức và mặc cho thiết bị.

Gaogong Lithium: từ quan điểm R & D và chiến lược sản phẩm, tsingyan có tập trung nhiều hơn vào những đột phá cực đoan trong thiết bị lõi đơn hay nhấn mạnh sự tích hợp của toàn bộ dây chuyền sản xuất và tối ưu hóa chi phí toàn diện? Làm thế nào để bạn cân bằng và lựa chọn giữa hai cách tiếp cận này?

Tiến sĩ Wang Chen: điểm khởi đầu của chúng tôi là dịch vụ khách hàng và theo đuổi hiệu quả tối đa, vì vậy chúng tôi nhấn mạnh "chủ nghĩa Tối giản" và "tích hợp". Chúng tôi mong muốn khách hàng đạt được chức năng tối đa với ít máy nhất.

Ví dụ, máy tích hợp đồng nhất lai mặt trước của chúng tôi và máy tích hợp composite tạo màng hai mặt sau. Sự hợp tác của chúng tôi với HONGGONG và naknor ưu tiên hoàn thiện các máy riêng lẻ với tiềm năng cực cao của chúng.

Dựa trên điều này, giá trị cốt lõi của tsingyan nằm ở việc đạt được mức tăng hiệu suất và tích hợp liền mạch các máy được tối ưu hóa này để theo đuổi hiệu suất toàn tuyến và tối ưu hóa chi phí. Chúng tôi theo đuổi cả hai, đạt được sự cân bằng thông qua hợp tác và hội nhập.

Gaogong Lithium: tăng hiệu suất là nền tảng tốt nhất để thâm nhập thị trường. Nhìn Về phía trước, bạn thấy con đường thâm nhập thị trường cho các quy trình khô là gì? Nó sẽ chủ yếu nhắm đến các công nghệ mới nổi như pin trạng thái rắn và bổ sung dung lượng mới, hay nó cũng sẽ tích cực theo đuổi việc thay thế công nghệ cho các dây chuyền Xử lý ướt rộng lớn hiện có?

Tiến sĩ Wang Chen: cả hai con đường đều tồn tại, nhưng thời gian của chúng khác nhau.

Đầu tiên, các công nghệ pin thế hệ tiếp theo, đặc biệt là pin trạng thái rắn, gần như chắc chắn sẽ áp dụng các quy trình khô. Sử dụng các quy trình ướt cho trạng thái rắn đòi hỏi các Rủi Ro về môi trường và an toàn tương đương với việc xây dựng một nhà máy hóa chất.

Thứ hai là công suất mới ADditions. Một số doanh nghiệp đã lên kế hoạch cho các dây chuyền sản xuất mới với không gian dành riêng cho quy trình khô, vì nó làm giảm đáng kể yêu cầu không gian sàn.

Cuối cùng là trang bị thêm cho các dòng hiện có trên thị trường đã được thành lập. Các dây chuyền Xử lý ướt thế hệ mới, tự động hóa thấp phải đối mặt với sự lỗi thời có thể được chuyển đổi một cách khả thi thành các quy trình khô, nhưng điều này thể hiện giai đoạn sau. Hiện tại, nhu cầu thị trường gia tăng chiếm ưu thế hơn.

Gaogong Lithium: dựa trên quan sát của bạn, loại khách hàng hoặc tình huống ứng dụng nào hiện đang thể hiện nhu cầu cấp bách nhất đối với công nghệ khô? Hay đúng hơn, loại pin Nào (hình trụ lớn, hình lăng trụ, túi) hoặc ứng dụng (Nguồn điện, lưu trữ năng lượng, điện tử tiêu dùng cao cấp) sẽ là chất xúc tác chính cho công nghiệp hóa quy mô lớn các quy trình khô?

Tiến sĩ Wang Chen: nhu cầu cấp bách nhất chắc chắn đến từ các OEM, đặc biệt là các nhà sản xuất ô tô. Chi phí là một trong những cân nhắc cốt lõi của họ, được khuếch đại bởi hiệu ứng trình diễn của Tesla, thúc đẩy sự quan tâm to lớn đến các quy trình khô. Theo sát là ngành công nghiệp điện tử tiêu dùng, được biết đến với việc áp dụng nhanh chóng và xác nhận các công nghệ mới, đưa ra các yêu cầu cấp bách không kém đối với việc nâng cấp thiết bị.

Hiện tại, các máy thế hệ đầu tiên của chúng tôi đã bán được khoảng 15-16 chiếc. Năm nay, chúng tôi sẽ sử dụng phản hồi của khách hàng ở hạ nguồn để tối ưu hóa hơn nữa hiệu suất, đặc biệt là tập trung vào tính đồng nhất mật độ khu vực.

Gaogong Lithium: Tổng Hợp những điều trên, dự báo của bạn cho dòng thời gian công nghiệp hóa quy mô lớn các quy trình và thiết bị điện cực khô là gì?

Tiến sĩ Wang Chen: kế hoạch nội bộ của tsingyan nhắm đến nửa cuối năm 2026 để xây dựng và vận hành dây chuyền sản xuất điện cực khô cấp 5gwh đầu tiên của Trung Quốc.

Nhìn vào ngành công nghiệp rộng lớn hơn, cá nhân tôi tin rằng năm 2027 sẽ đánh dấu năm khai mạc cho công nghiệp hóa điện cực khô. Tại thời điểm đó, chúng tôi sẽ chứng kiến nhiều công ty thực sự lên kế hoạch và Đầu Tư Xây Dựng dây chuyền sản xuất hàng loạt cho điện cực khô.

Đương nhiên, các quy trình khô vẫn đang trong giai đoạn "đổi mới ban đầu" đột phá, còn lâu mới đạt đến đỉnh cao. Tuy nhiên, tôi tin chắc rằng, giống như các máy phủ ướt Ngày nay, các quy trình khô cuối cùng sẽ bước vào giai đoạn đổi mới cực độ và trở thành một trong những công nghệ chủ đạo trong ngành.